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常年回收二手膠乳分離機
常年回收二手膠乳分離機膠乳分離機是人工排渣碟式分離機，于濃縮膠乳和澄清膠乳中的雜質(zhì)。 該機轉(zhuǎn)鼓材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼制造，轉(zhuǎn)鼓須要經(jīng)過嚴格探傷檢查和機械性能試驗，因此轉(zhuǎn)鼓強度安全可靠，而且轉(zhuǎn)鼓與內(nèi)部組件均經(jīng)過精確的動平衡
| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 蝶式離心機 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
| 電機功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2500mm |
| 重量 | 165200kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4000r/min | 裝料限量 | 520 |
| 自動化程度 | 全自動 |
常年回收二手膠乳分離機膠乳分離機是人工排渣碟式分離機，于濃縮膠乳和澄清膠乳中的雜質(zhì)。 該機轉(zhuǎn)鼓材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼制造，轉(zhuǎn)鼓須要經(jīng)過嚴格探傷檢查和機械性能試驗，因此轉(zhuǎn)鼓強度安全可靠，而且轉(zhuǎn)鼓與內(nèi)部組件均經(jīng)過精確的動平衡。
膠乳分離機在使用過程中失去工作能力，就稱為有故障。產(chǎn)生故障的原因是多方面的，如安裝、使用操作不當，或者機器零件本身有缺陷，或者零件與零件之間的關(guān)系改變等
，因此，在平常生產(chǎn)中，要嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)，出現(xiàn)故障后，要認真地檢査故障產(chǎn)生的原因，并及時地進行排除。
膠乳離心分離機常見故障及產(chǎn)生的原因與排除方法：
故障一：機體振動大。
產(chǎn)生原因：1.升速或減速期，在臨界轉(zhuǎn)速時出現(xiàn)振動。2.機身安裝不平穩(wěn)。3.轉(zhuǎn)鼓不平衡。4.吸振彈簧室頂塞調(diào)整不當。5.吸振彈簧和支承彈簧疲勞失效或斷裂。6.減振膠墊失效（包括彈性聯(lián)軸的膠圈）即老化變硬，而失去彈性。7.軸承（特別是立軸上、下軸承）和軸承座損壞或嚴重磨損。8地腳螺栓過緊或過松。9.三角膠帶緊度不適宜，主動三角帶輪中心線與從動三角帶輪中心線互不平行和重合。10.分離機基礎(chǔ)質(zhì)量過差或地腳螺栓埋人的深度不符合圖紙要求。11.地腳螺栓與機體螺孔相接觸。12.離心式離合器各摩擦塊的重量相差過大。13.立軸變形。
排除方法：1.重新安裝，檢査、校正水平度在lOOram內(nèi)不得大于0.05-0.07mm。2.立即停機，重新進行平衡處理。3.更換彈簧和膠墊，均勻調(diào)整好六條吸振彈簧使之具有相同的彈性力。4.更換磨損和嚴重損壞的軸承座或軸承。5.重新調(diào)整安裝。三角帶的松緊程度以手指壓下12mm為好。6.加固基礎(chǔ)或嚴格按照基礎(chǔ)施工圖紙要求重新澆灌。四顆地腳螺栓埋人的深度要求大于500mm。7.移正機座或校正螺栓位置，使兩者不相接觸。8.更換和平衡摩擦片的重量，保證其重量誤差在2g以內(nèi)。9.如果檢査出立軸已經(jīng)變形，常年回收二手膠乳分離機
